石化機械鋼管分公司在滿足生產大批量、大口徑鋼管的情況下，“見縫插針”對小批量、多規格的鋼管進行集中安排生產，以減少后期的調型次數，切實提高了鋼管生產效率。
這一切都得益于“專項生產策劃書”的推出。策劃書把可能出現的問題都列出來，準備好解決方案，將措施細化到各個崗位�！皩ｍ椛a策劃書”主要針對規格多、批量少的生產任務，其內容包括技術改進、質量控制方案和重要設備故障應急預案。技術上，技術員們對工藝工序進行了仔細梳理，提出了一系列技術改進方案。重要應急預案，則是針對平時容易出現問題的設備，事先制定好解決對策。
為了保證策劃書的實施效果，直縫鋼管廠實施技術人員跟班制度，技術人員分成三個班次下到車間加強生產過程控制，保證產品的工藝質量。針對鋼管調型次數多，技術人員、調型技師在各個崗位上協助調型，縮短調型時間;針對設備負荷高，工藝技術人員、設備管理人員跟班，快速按照應急預案解決生產中出現的設備問題。管理人員則堅守生產現場，及時做好工作協調。
“有了這份策劃書，就像吃下了一顆‘定心丸’。調型次數也得到下降。以前生產這樣多規格的鋼管，調型一次需要一兩天，現在十幾個小時，甚至幾個小時就能進入生產狀態�！敝笨p鋼管廠主機工段段長陳飛解釋說。
目前，“專項生產策劃書”已經在鋼管分公司直縫鋼管廠、螺旋鋼管廠、高頻焊管廠、管道涂敷廠推廣應用。
